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Neopren One Stop Productions | Neotex Union Industries Co., Ltd. Lieferant - Neotex Union Industries Co., Ltd.

28 Jahre Erfahrung mit Neoprengewebe - Knieorthese | Knie-Stützhersteller

SGS. ISO-zertifizierter, leichter Neopren-Plattenherstellungsprozess mit geringem Gewicht

 

Hochwertige Knieorthese | Lieferanten für Neotex - Neotex Union Industries

Neotex Union Industries Co., Ltd. ist ein Neopren-Kautschukgewebe mit 30% CR (Chloropren-Kautschuk) und 70% SBR (Styrol-Butadien-Kautschuk), Hersteller aus Taiwan mit mehr als 28 Jahren Erfahrung, und sein Neopren-Gewebe ist gut bekannt für seine hohe Qualität. Neben der Lieferung von Neoprenstoffen verwendet Neotex Union den Stoff auch für die Konstruktion und Herstellung von Neoprenorthese und -unterstützung, perforiertem Airprene-Spanngurt, Neopren-Krafttraining und vielen anderen verwandten Neoprenprodukten, die sich durch hohe Zugfestigkeit, hohe Leistung und Langlebigkeit auszeichnen. Neotex Union Industries wird wild an Neotex Sportartikel- und Medizinprodukteunternehmen der Welt verkauft. Wenn Sie eine Bestellung aufgeben, wird ein SGS-Bericht bereitgestellt, SOP wird ausgeführt und eine Vor-Ort-Inspektion wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass jeder Teil des Produkts perfekt ausgeführt wird. Neotex Union Industries Neotex aus einer Neotex Färben der Stoffe bis zum Design, Schneiden und Nähen bis zur endgültigen Qualitätskontrolle. Jeder Prozess wird genau und genau überwacht, um die Rate besiegter Produkte zu minimieren.

Herstellungsprozess - Einzelstrickstrickware:

Sowohl für Nylon- als auch für Polyestergewebe wird auf beiden Stoffen Single-Jersey-Strickware angewendet, um die Reißfestigkeit und die Biegerissfestigkeit aufgrund der Strickstruktur zu verbessern. Neotex Union Industries stellt ausschließlich Qualitätsgewebe, Polyestergewebe für 72D / 24T 130G / Y und Nylongewebe für 6, 72D / 24T 140G / Y her.

Herstellungsprozess - Färben von Nylon und Polyester

Die Färberei von Neotex Union Industries verfügt über eine komplette Prozesslinie mit Farbmischmaschinen, Neotex , Entfaltungsmaschinen und Stoffqualitätskontrollmaschinen. Nach dem Färben werden zusätzliche Gewebefunktionen für verschiedene Verwendungszwecke des Gewebes hinzugefügt, einschließlich Wasserfestigkeit, UV-Blockierung, Antiseptikum und Hydrophilie, je nach Kundenanforderungen.

Farbmischung für das Färben von Nylon und Polyester

Farbmischung für das Färben von Nylon und Polyester

Wenn Textilrollen (lange Fasern) ankommen, werden sie für den Färbeprozess in Stücke geschnitten. Bei Neotex Union Industries gibt es verschiedene Größen von Färbemaschinen, die für unterschiedliche Stoffmengen mit 400 kg, 600 kg und 800 kg geeignet sind. Nach dem Färben, Entwässern, Entfalten und Trocknen wird die Stofffunktionalität ausgeführt. Sie sind wasserdicht, UV-beständig und antiseptisch. Daher prüft eine Prüfmaschine Farbton, Flecken und Verschmutzungen des gefärbten Gewebes zur Qualitätssicherung.

Stoff hochladen und vor dem Färben entfaltenGewebefärbemaschine für verschiedene GewichteTrocknung des gefärbten Gewebesgefärbter Stoff mit zusätzlicher Funktionalitätgefärbte Gewebeprüfung

Stofffärbefluss: (1.) Stoff-Upload und Entfaltung vor dem Textilfärben. (2.) Textilfärbemaschine für verschiedene Gewichte. (3.) Trocknungsverfahren für gefärbtes Gewebe. (4.) Gefärbter Stoff mit zusätzlicher Funktionalität. (5-6.) Gefärbte Stoffprüfung.

Herstellungsverfahren - Verbindung aus Neoprengewebe (Nylon & Polyester)

Neopren-Gewebeverbindung

Der Klebstoff wurde basierend auf der Dicke des Neoprengewebes angepasst

Aus verschiedenen Elementen wird ein hochwertiges Neopren-Sandwichblech hergestellt. Bei Neotex Union Industries wird das Neotex auf der Vorderseite 1-2 Tage vor dem Beginn des Rückseitencompounds Neotex , gepresst und gereift. (Das Reifen ist ein Schritt, um Materialschrumpfung zu vermeiden und die Haftungsstabilität der Neoprenfolie zu gewährleisten, bevor das zweite Laminieren beginnt.)

Herstellungsprozess - Neopren-Folienhaftung: Faktoren beeinflussen die Festigkeit des Gewebes

Die Dicke, der Gewebetyp und die Geschwindigkeit der Maschine können die Festigkeit des Gewebes beeinflussen. Der Bestandteil des Klebstoffs und sein Anteil sind ebenfalls kritisch, da zu viel Klebstoff ungleichmäßige Neoprenfolien erzeugen kann und zu viel Wasser im Klebstoff Neoprenfolienkleber bildet. Die klebende Neoprenfolie kann wegen der schlechten Adhäsionsarbeit desquamiert werden. Ohne eine ordnungsgemäße Reifung der Neoprenfolie kann es beim Schneiden der Platte zu einer falschen Größe der Neoprenfolie kommen.

Herstellungsprozess - Wolldecke für die Qualität der Gewebeklebung

Neopren-Gewebeverbindung

Neopren-Gewebeverbindung

Die Feuchtigkeit, Temperatur und andere Umgebungsbedingungen beeinflussen die Größe und Dicke des Neoprens. Um die Qualität der Neotex gewährleisten, ist die Neotex Union Industries mit einer Wolldecke zum Erwärmen und Pressen ausgestattet.

Während des Pressens wird die Neoprenfolie mit einer Wolldecke bedeckt, um eine thermische Dispersion zu vermeiden. Bei Sandwich-Neoprenplatten wird es für Rücken- und Frontstoffe zweimal gepresst. Das Auftragen von Wolldecken ist teuer, aber die Haftfestigkeit wird erhöht. Wenn der gesamte Vorgang abgeschlossen ist, wird die Neoprenfolie in 51 "* 83" oder 51 "* 130" (-5 mm + 8 mm) geschnitten.

Bei Neotex Union Industries wird bei jedem Laminierungsprozess eine hohe Qualität des Neotex , einschließlich Neotex , Haftfestigkeit und Flexibilität, Haltbarkeit, guter Wärmeentwicklung und letztendlich Einsparung von Produktionskosten.

Neopren-Stoffveredelung

Zur Veredelung gibt es Behandlungen zur Verbesserung des Oberflächenaussehens, der Funktion und der Textur des Neoprengewebes, die funktionale Veredelung, Glättungskalandrierung, Mercerisierung und Noppenveredelung enthalten.

Neoprenstoff

Neotex Union Industries besteht darauf, qualitativ hochwertige Stoffe Neotex

farbige Tasche zum Erkennen der Arten von Neoprenstoffen

Neoprenblätter sind mit Farbtaschen verpackt, um die Stoffarten und -zeichen zu identifizieren.

Alle Stoffe stammen von den führenden Kunststofffirmen in Taiwan, der Nanya Technology Corporation und der Formosa Chemicals & Fiber Corporation, die das Unternehmen seit Jahrzehnten betreiben.

Musterdesign für Neoprenprodukte

Musterdesign für Neoprenprodukte

Musterdesign für Neoprenprodukte

Wenn Sie ein Designkonzept, eine Zeichnung oder ein Musterprodukt von einem Kunden erhalten, wird das am besten angepasste Neoprengewebe entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden ausgewählt. Das Musterdesign wird von einem Expertenteam mit der aktuellsten Designsoftware ausgeführt. Sobald ein Musterprodukt bestätigt ist, beginnen Größen von Musterdesigns für die Massenproduktion.

Marker erstellen und drucken

Das Erstellen von Markierungen ist ein wichtiger Schritt zur Minimierung der Arbeits- und Materialkosten. Produktionskostenreduzierung bezieht sich auf einen angemessenen Preis, der dem Geschäft des Kunden zugute kommt. Neotex Union Industries werden computergestützte High-End-Geräte und -Software eingesetzt, um jedes Bauteil herauszuziehen. Alle Neoprenkomponenten werden ordnungsgemäß für den nächsten Schritt auf dem Stoff platziert.

Neopren unterstützt die Herstellung von Markierungen

Neopren unterstützt die Herstellung von Markierungen

Schnelles Prototyping von Neoprenprodukten
Dynamische 3D-CNC-Schneidemaschine zum Schneiden von 3D-Winkeln oder 3D-Kurven

3D CNC dynamisches Schneiden

Neotex Union Industries verfügt über eine 3D-CNC-Schneidemaschine für 3D-Winkel und 3D-Kurven. Es ist ideal für das schnelle Prototyping! Neotex Union Industries würde eine 3D-Schneidemaschine verwenden, um eine exakte Größe zu erhalten, die auf dem Design basiert. Es gibt keine Kosten mehr für die Entwicklung von Schimmelpilzen. Dies ist ideal für Käufer, die ein schnelles Prototyping suchen. Darüber hinaus eignet sich die dynamische 3D-Schneidemaschine auch für das Schneiden von Neoprenschäumen.

Neopren-Stützteilschneiden mit selbst entworfener Schneidform

Wenn ein Markerhersteller Markierungsstücke auf dem Bildschirm erstellt, werden die Stücke innerhalb der Stoffbreite platziert. Nachdem sie ausgedruckt wurden, werden Markierungen auf Schichten und Schichten von Neoprenstoffen platziert. Neotex Union Industries verwendet eine Messerform zum Ausschneiden der Komponenten der Neotex Sie haben ihre eigenen Messerformen entworfen und hergestellt, um ihre Schnittqualität und Präzision sicherzustellen. Es gibt 7 Schneidemaschinen, um die massive Produktion von Neotex durch Neotex Union Industries zu bewältigen.

Neopren-Stütz- und Stützteilschneiden mit Schneidform

Neopren-Stütz- und Stützteilschneiden mit Schneidform

Neopren-Blechformmaschine

Nach dem Pressen wird das Neoprenblatt zu einem Blatt mit mehreren Mustern.

Neopren-Blechformmaschine

Neopren-Blechformmaschine

Neopren-Schaumstoffschneidemaschine

Stapel aus Neopren-Schaumstoff, normalerweise 51 "* 130", werden zusammengesteckt und mit einer Schneidemaschine mit den gewünschten Formen ausgeschnitten. Geformter Neoprenschaum wird zugenäht und verwandelt sich in Neoprenstützen und -stützen.

Neopren-Schaumstoffschneidemaschine

Neopren-Schaumstoffschneidemaschine

Neopren-Formscheibenmaschine

Das Neoprenblatt wird je nach Anforderung in verschiedene Dicken geschnitten.

Neopren-Formscheibenmaschine

Neopren-Formscheibenmaschine

Nähen aus Neopren - neun Stiche pro Zoll

Neotex Union Industries, hochwertige Neopren-Stoffprodukte herzustellen, ermöglichte es ihnen, sich zu einem führenden Anbieter mit gutem Ruf zu entwickeln. Näharbeiter mit mehr als 20 Jahren Erfahrung und jeder Zoll, der mit 9 Stichen genäht wird, sind die Faktoren. Blindstichnähen wird angewendet, um eine flache und glatte Nähoberfläche auf dem Stoff zu erzeugen. Der V-förmige Stich wird für die Reißfestigkeit eingesetzt und das Nähen mit Bienenstock wird in der Mitte der Neopren-Kniebandage angewendet, um die hohe Festigkeit zu unterstreichen.

  • Neopren-Klammer und Unterstützung beim Nähen
  • Neopren-Klammer und Unterstützung beim Nähen
  • Neopren-Klammer und Unterstützung beim Nähen
  • Neopren-Klammer und Unterstützung beim Nähen

Neopren-Nähmaschinen von Neotex Union Industries

  • Neopren-Nähmaschinen von Neotex Union Industries:
  • Overlock-Nähmaschine * 40
  • Zick-Zack-Naht m / c * 70
  • Zick-Zack-Maschine * 30
  • Computer-Nähmaschine * 5
  • Verriegelungsmaschine * 3
  • Gemusterte Heftmaschine oder Stapelmaschine * 4
  • Blindstichmaschine * 4
  • Einnähen der Nähmaschine * 6
  • Schnellheftmaschine * 6

Qualitätskontrolle (QC)

QC (Inspektion vor Ort)
Die Inspektion vor Ort wird auf der Grundlage der SOP-Anforderungen durchgeführt. Jede SOP wird je nach Menge, Produkt, zusätzlicher Funktion des Neoprenprodukts und den Anforderungen der einzelnen Länder angepasst.

Verpackung und Versand (Metalldetektor)

Jedes Stück Neoprenprodukt wird durch einen Metalldetektor geführt, um sicherzustellen, dass sich keine Nadel oder Metallpartikel darin befinden.

Andere Neopren-Stoffauswahl:

  • Jersey-Stoffe (Nylon, Polyester, Polytuff, Duopol und Spanflex (Lycra)) + Neoprenfolie.
  • Stretchstoffe (Trispan, Xtend, Innospan und Ultraspan) + Neoprenfolie.
  • Thermo-Jersey (Stretch-Plüsch- und Flex-Gewebe) + Neoprenfolie.
  • Plüsch- und Bürstenstoffe (Hyperplüsch, neuer Plüsch, feiner Plüsch und medizinischer Plüsch) + Neoprenfolie.
  • Klettgewebe (Klettplüsch und Looptex-Plüsch) + Neoprenfolie.
  • Abriebfeste Gewebe (kleiner Diamant, Poly-PK, Powertex, Supratex und Armortex) + Neoprenfolie.
Neopren-Stoffanwendungen
Hosenträger und Stützen aus Neopren
Neotex von Neotex Union Industries
Neotex Union Industries Neopren-Trainingsgerät
Ellenbogenstützen aus NeoprenKnöchelunterstützung aus NeoprenNeoprenstoffNeopren-Handgewichte

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